А им столько и не надо. " Русмет". 31 мая 2010

Ближневосточные потребители арматуры продолжают игнорировать предложения иностранных поставщиков

На рынке длинномерного проката стран Ближнего Востока и Северной Африки продолжается затишье. Большинство арабских торговых компаний по-прежнему практически не импортируют арматуру, ограничиваясь, в лучшем случае, небольшими закупками для пополнения запасов.

Правда, турецкие компании к концу мая все же прекратили снижение котировок на свою продукцию. Стоимость арматуры турецкого производства, достигавшая $550-560 за т FOB, в последние дни месяца приподнялась до около $560-570 за т FOB. По словам производителей, основной причиной подорожания стало прекращение спада на рынке металлолома. Турецкие компании, исчерпав запасы сырья, постепенно возобновляют его закупки. Соответственно, цены на лом, упавшие за последние два месяца, примерно, на $100 за т, в ближайшее время должны подтянуться вверх.

Кроме того, производители арматуры, очевидно, рассчитывают на то, что даже незначительный подъем цен на их продукцию спровоцирует волну закупок. В конце концов, ближневосточные трейдеры практически не пополняли запасы за счет импорта на протяжении полутора месяцев, ограничиваясь приобретением небольших партий продукции местного производства. В то же время, спрос на конструкционную сталь со стороны региональной строительной отрасли достаточно велик. Причем, если в прошлом году в лидерах ходил Египет, то теперь пальма первенства перешла к Саудовской Аравии. По подсчетам местных специалистов, до 2015 года в строительную отрасль страны будет инвестировано более $80 млрд. Цены на нефть сейчас относительно стабильны в интервале $70-75 за баррель, и их понижение в ближайшее время маловероятно. Так что, можно ожидать, что в июне ближневосточные потребители таки вернутся на внешний рынок длинномерного проката, чтобы пополнить запасы.

Тем не менее, ближневосточному рынку сегодня требуется гораздо меньше стальной продукции, чем до кризиса. И причина этого заключается не столько в сокращении спроса (чего в большинстве стран региона уже нет), а в расширении внутреннего производства. В той же Саудовской Аравии в январе-апреле 2010 года было выплавлено почти 1,8 млн. т стали, что на 31% больше, чем за тот же период прошлого года и на 5,8% больше, чем в апреле 2008 года. Катар увеличил производство соответственно на 84,8 и 38,1%. ОАЭ не предоставляет своих данных в World Steel Association, но в этом году в стране вошел в строй прокатный завод Hamriyah Steel мощностью 1 млн. т в год, а компания Emirates Steel Industries завершила очередной этап своей программы расширения. В тех же ОАЭ, Саудовской Аравии, Омане, Иране анонсировано или уже реализуется более десятка проектов строительства новых металлургических предприятий и прокатных станов. Регион становится все менее зависимым от импорта.

Красноречивая статистика: объем поставок турецкой стали в страны Северной Африки и Ближнего Востока в январе-апреле 2010 года составил 3,27 млн. т, на 30% меньше, чем в тот же период кризисного 2009 года. При этом, импорт арматуры сократился на 62,3%, до 1,21 млн. т. Из основных покупателей увеличили объемы закупок только ОАЭ и Саудовская Аравия, где в марте вообще наблюдался острейший дефицит стальной продукции. Все прочие их уменьшили. Доля региона в турецком экспорте снизилась от почти 70% в первые четыре месяца 2009 года до 61%. Турецкие компании все более активно предлагают свою продукцию в страны Северной и Латинской Америки, Юго-Восточной Азии, тропической Африки, даже Европы.

Ближний Восток расширяет потребности в стали, но сокращает – в импортной стали. И этот процесс, очевидно, будет продолжаться в ближайшие годы.

Цены на турецкую арматуру, $/т FOB

-- Русмет

Сделка по продаже 94,85% акций ОАО "Высокогорский горно-обогатительный комбинат" ( ВГОК) компанией ООО "Сибметинвест" ( входит в Evraz Group) завершена.

Как сообщалось ранее, Федеральная антимонопольная служба (ФАС) РФ удовлетворила ходатайство Mastercroft Ltd. (Кипр, объединяет ряд активов Evraz Group) о приобретении 94,85% акций ВГОКа.

В отчете ВГОК за IV квартал 2009г. говорится, что Mastercroft имеет 5,15% акций комбината, 94,85% принадлежит ООО "Сибметинвест". Высокогорский ГОК входит в состав вертикально интегрированной горно-металлургической компании Evraz Group. Основная продукция предприятия - железная руда, которая добывается как открытым, так и подземным способом. Мощности комбината позволяют добывать около 3,8 млн т руды и производить более 3 млн т агломерата.

Основным потребителем продукции ВГОКа является Нижнетагильский металлургический комбинат (предприятие группы Evraz Group). Evraz Group включает в себя три российских сталелитейных предприятия - Нижнетагильский, Западно-Сибирский и Новокузнецкий металлургические комбинаты, а также компании Evraz Palini e Bertoli в Италии, Evraz Vitkovice Steel в Чехии, Evraz Inc. NA, объединяющий производства в США и Канаде. -- Торговая система Металлоторг

Объем перевозки нефтепродуктов железнодорожным транспортом в Архангельской области в январе-апреле сократился в 4,71 раза до 84,8 тыс т.

Объем перевозки нефтепродуктов железнодорожным транспортом в Архангельской области сократился в январе-апреле 2010 г по сравнению с соответствующим периодом 2009 г в 4,71 раза до 84,8 тыс т, по данным Архангельскстата.

Объем перевозок лесных грузов в январе-апреле увеличился на 4,4 проц до 1,949 млн т, строительных грузов – на 26,8 проц до 428,8 тыс т, бумаги – на 22,4 проц до 366 тыс т, черных металлов – на 1,3 проц до 15,3 тыс т, лома черных металлов – на 80 проц до 67,6 тыс т.

Грузооборот железнодорожного транспорта в январе-апреле 2010 г увеличился на 13,1 проц до 12,826 млрд т-км, общая погрузка – на 3,6 проц до 3,64 млн т.

Услуги железнодорожных перевозок в Архангельской области предоставляют Архангельское и Сольвычегодское отделения Северной железной дороги. -- Прайм-ТАСС СПб

US Steel потратила $960 тысяч на лоббирование в первом квартале.

Как сообщает агентство AP, американская компания US Steel Corp. потратила около $960,000 в первом квартале на лоббирование Конгресса в вопросах защиты торговли. С января по март 2010 г. U.S. Steel лоббировала Белый Дом и Сенат по законодательству, которое защищает стальную отрасль и способствует ее выходу из кризиса. Кроме того, средства были затрачены на анти-террористические предложения, вопросы экологии, торговли, налогов и пошлин, медицинских пособий для пенсионеров. В 2009 г. в первом квартале U.S. Steel потратила на лоббирование различных вопросов около $1.1 млн. -- Торговая система Металлоторг

ОАО "Кокс" попало в список приоритетных предприятий, на которые будет поставляться угольная продукция ОАО "Распадская".

ОАО "Распадская" в ближайшее время намерено поставлять свою продукцию шести коксохимическим и металлургическим предприятиям в России. В частности, согласно сообщению компании, исходя из реально производимых и планируемых объемов, продукция будет поставляться ОАО "Кокс" (Кемеровская область), ОАО "Губахинский кокс" (Пермский край), ОАО "Нижнетагильский металлургический комбинат" (Свердловская область), ОАО "Новокузнецкий металлургический комбинат" (Кемеровская область), ОАО "Челябинский металлургический комбинат" (Челябинская область) и ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат" (Челябинская область). ОАО "Распадская" объединяет группу предприятий единого территориально-производственного комплекса в Кемеровской области Российской Федерации: три шахты (включая приобретенную в апреле 2010 г. ЗАО "Коксовая"), один разрез, одну строящуюся шахту, обогатительную фабрику, а также предприятия транспортной и производственной инфраструктуры.

-- INFOLine, ИА (по материалам компании)

Путин испугал иностранных инвесторов. "Business-FM". 25 мая 2010

Сообщение Федеральной антимонопольной службы России о возбуждении дела в отношении "ЕвразХолдинга" испугало инвесторов: торгуемые в Лондоне ГДР компании упали на 4,8%. По мнению эксперта The Financial Times, инвесторы опасаются, что Путин хочет установить верхнюю планку доходов для частных компаний. Обозреватели The Moscow Times напоминают о поступавших в последнее время жалобах от крупнейших госкомпаний и ключевых потребителей на рынке по поводу цен на металлопродукцию.

Сообщение о деле в отношении "Евраза" появилось на сайте ведомства после встречи главы ФАС Игоря Артемьева с премьер-министром Владимиром Путиным, который поручил антимонопольщикам "самым серьезным образом обсудить, посмотреть на реалии, структуру ценообразования и другие компоненты" металлопродукции, передает РИА "Новости".

Инвесторы следят за комментариями Путина в отношении промышленных компаний, опасаясь, что та или иная компания может стать объектом атаки. Так, в 2008 году на волне критики по поводу цен в металлургии Путин пригрозил главе "Мечела" Игорю Зюзину "прислать доктора". Тогда стоимость акций "Мечела", торгуемых в США, упала более чем на две трети на фоне опасений инвесторов, что это может быть началом кампании против "Мечела".

"Путина всегда волновал этот вопрос, что компании слишком много зарабатывают за счет государства. Экономика сейчас находится в стадии восстановления, и (премьера) беспокоит, что компании могут получать избыточную прибыль, устанавливать слишком высокие цены на свою продукцию и тормозить экономический рост", — передает газета The Financial Times слова аналитика банка "УралСиб" Криса Уифера (Chris Weafer).

"Для инвесторов в этой ситуации проблема в том, что правительство фактически говорит, что собирается устанавливать верхнюю планку доходов, которые могут получать компании в определенных секторах экономики", — полагает Уифер.

Обозреватели The Moscow Times напоминают о жалобах по поводу роста цен на сырье со стороны госкомпаний, ключевых потребителей продукции металлургов.

Так, некоторое время назад СМИ сообщали, что генеральный директор компании "Уралвагонзавод" Олег Сиенко в обращении к вице-премьеру Игорю Сечину выразил беспокойство по поводу роста цен на продукцию компаний металлургической отрасли. Cиенко предложил зафиксировать цены на металлопрокат на внутреннем рынке до 1 апреля 2011 года. А если металлурги откажутся, ввести 15%-ные временные экспортные пошлины на их продукцию и обнулить действующие импортные.

В апреле также ОАО "РЖД" направило в Минэкономразвития письмо, в котором обосновывалась необходимость сдерживания роста цен на продукцию металлургов. Железнодорожники уверены, что резкое увеличение закупочной стоимости металлов не соответствует возможностям внутреннего рынка, еще не оправившегося от мирового кризиса.

Эти предприятия сильно зависят от изменения цен в металлургической отрасли. Компания "ЕвразХолдинг" является ведущим российским производителем рельсов. Около двух третей выпуска в этом секторе приходится на Новокузнецкий металлургический комбинат "Евраза", также значительный объем продукции обеспечивает нижнетагильский завод. -- Business-FM

В результате пожара производительность австралийского завода Nyrstar снизилась на 20%.

Пожар на цинкоплавильном заводе бельгийского производителя Nyrstar N.V. Hobart в Австралии вызвал снижение производительности завода на 20%, сообщила компания. Возгорание произошло 20 мая поздно вечером из-за сбоя в работе трансформатора, однако причина пожара еще устанавливается. В результате инцидента никто не пострадал. "Мы пока не знаем на данной стадии, как долго будем находиться на "облегченном" режиме, – заявил представитель компании Майкл Морли. – Но это будет временным перерывом".

Производительность Hobart составляет 260 тыс. т цинка в год. -- Торговая система Металлоторг

Генеральным директором ОАО "Ижорские заводы" назначен Равиль Урусов.

Генеральным директором ОАО "Ижорские заводы" (входит в Группу ОМЗ) назначен Урусов Равиль Алимджанович.

С февраля 2010 года Равиль Урусов являлся первым заместителем Генерального директора ОАО "Ижорские заводы". Ранее работал директором предприятия "Электросила" (Санкт-Петербург) - филиала ОАО "Силовые машины". До прихода в ОАО "Электросила" Равиль Урусов занимал руководящие должности в АПО Южуралмаш" и завод "Турбоатом".

Равиль Урусов закончил Ленинградский ордена Ленина политехнический институт им. М.И.Калинина по специальности "обработка металлов давлением". Свою трудовую деятельность начинал в ПО "Ижорские заводы", где с 1976 по 1987 год прошел путь от мастера цеха до директора производства энергомашиностроения.

"Уверен, что Равиль Урусов сможет закрепить те значительные результаты, которые были достигнуты Виктором Шевченко, вклад которого в развитие Ижорской промышленной площадки, эффективную организацию производственного процесса (в том числе восстановление традиционных производств и освоение новых процессов) высоко оценен акционерами", сказал Председатель Совета Директоров предприятия Фарид Канцеров. -- INFOLine, ИА (по материалам компании)

Россия за январь-апрель увеличила на 5,9 проц добычу топливно-энергетических полезных ископаемых – Росстат.

Индекс производства в России по виду деятельности "добыча топливно-энергетических полезных ископаемых" в январе-апреле 2010 г составил 105,9 проц по сравнению с январем-апрелем 2009 г. Индекс производства по виду деятельности "добыча полезных ископаемых, кроме топливно-энергетических", составил 109,2 проц. Об этом свидетельствует поступивший в ПРАЙМ-ТАСС очередной доклад Федеральной службы государственной статистики /Росстат/.

Объем добычи нефти и газового конденсата в России в январе-апреле 2010 г увеличился на 2,9 проц по сравнению с январем-апрелем 2009 г. В том числе в апреле 2010 г объем добычи нефти составил 41,3 млн т, что на больше 1,8 проц по сравнению с апрелем 2009 г, но меньше на 3,7 проц по сравнению с мартом 2010 г.

Объем добычи природного газа в России в январе-апреле 2010 г увеличился на 20,4 проц по сравнению с январем-апрелем 2009 г. В том числе в апреле 2010 г добыча газа составила 56,2 млрд куб м, что больше на 27,5 проц по сравнению с апрелем 2009 г, но меньше на 6,6 проц по сравнению с мартом 2010 г.

Объем добычи угля в России в январе-апреле 2010 г увеличился на 17,8 проц по сравнению с январем-апрелем 2009 г. В апреле 2010 г общая добыча угля составила 24,8 млн т, что больше на 10,5 проц по сравнению с апрелем 2009 г, но меньше на 15,3 проц по сравнению с мартом 2010 г. Объем добычи угольного концентрата по сравнению с январем-апрелем 2009 г увеличился на 28,5 проц.

Объем добычи железорудного концентрата в России в январе-апреле 2010 г увеличился на 23,3 проц по сравнению с январем-апрелем 2009 г, железорудных окатышей – на 35,9 проц. Добыча железорудного концентрата в апреле 2010 г составила 7,7 млн т, что больше на 14,3 проц по сравнению с апрелем 2009 г и на 1,5 проц по сравнению с мартом 2010 г.

Добыча медных концентратов за январь-апрель 2010 г возросла на 13,8 проц, никелевых руд – на 12,3 проц, цинковых концентратов – на 3,2 проц. Добыча бокситов сократилась на 8,8 проц, вольфрамовых концентратов – на 9,4 проц.

Объем добычи золотосодержащих руд и концентратов в январе-апреле 2010 г сократился на 8,5 проц по сравнению с январем-апрелем 2009 г. В апреле 2010 г добыча золотосодержащих руд и концентратов сократилась на 7,9 проц по сравнению с апрелем 2009 г и на 2,9 проц по сравнению с мартом 2010 г.

Объем добычи алмазов в январе-апреле 2010 г сократился на 6 проц по сравнению с январем-апрелем 2009 г. В апреле 2010 г добыча алмазов сократилась на 4,2 проц по сравнению с апрелем 2009 г и на 5,2 проц по сравнению с мартом 2010 г.

Объем добычи хризотила за январь-апрель 2010 г увеличился на 41 проц по сравнению с январем-апрель 2009 г, апатитового концентрата – увеличился на 24,2 проц, карналлита – сократился на 11,4 проц, молотой соли – увеличился на 10,1 проц.

Нефтепереработка и производство нефтепродуктов классифицируются по виду деятельности "обрабатывающие производства". Объем первичной переработки нефти в России в январе-апреле 2010 г увеличился на 5 проц по сравнению с январем-апрелем 2009 г. В апреле 2010 г переработка нефти составила 19,5 млн т, что больше на 7 проц по сравнению с апрелем 2009 г, но меньше на 6,5 проц по сравнению с мартом 2010 г. Производство автомобильного бензина за 4 месяца сократилось на 1,1 проц, дизельного топлива – увеличилось на 4,4 проц, топочного мазута – увеличилось на 6,2 проц, нефтяных смазочных масел – увеличилось на 21,6 проц.

Объем производства электроэнергии в России за январь-апрель 2010 г увеличился на 5,5 проц по сравнению с январем-апрелем 2009 г, теплоэнергии – на 7,5 проц. В апреле 2010 г в стране произведено 82,5 млрд кВт ч электроэнергии, что на 4 проц больше по сравнению с апрелем 2009 г, и 116 млн Гкал теплоэнергии – на 2,6 проц меньше по сравнению с апрелем 2009 г. Атомные электростанции в январе-апреле 2010 г увеличили выработку электроэнергии на 9,6 проц, тепловые – увеличили на 7,7 проц, а гидроэлектростанции – сократили на 7,9 проц. -- Прайм-ТАСС

WBMS: излишки меди на мировом рынке в I квартале составили 135 тысяч тонн.

Согласно данным World Bureau of Metal Statistics (WBMS), мировой рынок меди характеризовался в I квартале избытком в размере 135 тыс. т по сравнению с излишками "красного металла" на уровне 338 тыс. т по итогам всего 2009 г. и 146,1 тыс. т – в январе–марте минувшего года.

Добыча меди в мире за первые 3 месяца года составила 3,78 млн т (+1,6% в годовом исчислении), тогда как производство рафинированной меди увеличилось до 4,71 млн т (+4,8%). Китайское производство меди увеличилось на 145 тыс. т, а выпуск металла в Чили, наоборот, сократился на 25,1 тыс. т, до 777 тыс. т.

Мировое потребление меди в январе–марте было на уровне 4,58 млн т, китайское видимое ее потребление выросло на 93 тыс. т вследствие, главным образом, роста национального производства "красного металла".

Спрос на медь в странах Евросоюза увеличился в I квартале на 6% против данных по аналогичному периоду 2009 г., до 803,5 тыс. т.

В марте 2010 г. производство рафинированной меди составило 1,599 млн т, потребление – 1,713 млн т, сообщает WBMS. -- Торговая система Металлоторг

ООО "МОСГИПРОМЕЗ" в 2010 году реализует проекты.

В 2010 году институт реализует следующие проекты:

ОАО "Оскольский электрометаллургический комбинат":

- ЭСПЦ. Модернизация систем газоочисток электродуговых печей – рабочая документация (апрель 2010г.);

- ЭСПЦ. Модернизация 5 и 6 контуров циркуляции для обеспечения одновременной работы пяти МНЛЗ – рабочая документация (2011 г.);

- ЭСПЦ. Оборотный цикл водоснабжения контура циркуляции №2а - рабочая документация (декабрь 2010г.).

ОАО "Челябинский металлургический комбинат":

- разработка проектной и рабочей документации по реконструкции и замене конверторов №1, 2 (декабрь 2010г.).

ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат":

- разработка проектной и рабочей документации на сооружение двухпозиционного циркуляционного вакууматора в конверторном цехе №2. Грязный оборотный цикл (октябрь 2010г.);

- авторский надзор за строительством объектов и работы по ходу строительства (март 2011г.).

ОАО "Нижнетагильский металлургический комбинат":

- Конвертерный цех. Техническое перевооружение отделения непрерывной разливки стали. Установка "печь-ковш" №4. проектная и рабочая документация ( май 2011г.).

-- INFOLine, ИА (по материалам компании)

Дракон на глиняных ногах. " Русмет". 19 мая 2010

Цены на стальную продукцию в Китае пошли вниз

На протяжении последнего месяца китайский рынок стали отличался высокой нестабильностью: колебания цен вверх-вниз происходили чуть ли не в ежедневном режиме. Однако в последние дни рынок, похоже, определился с направлением движения. Правда, направлено оно вниз.

Всего за три-четыре рабочих дня рыночные котировки на длинномерный и плоский прокат в восточных провинциях Китая упали на $20-30 за т. По словам наблюдателей, некоторые трейдеры в панике распродают излишки по бросовым ценам. В Шанхае, где стоимость стальной продукции, как правило, ниже, чем в других районах, стоимость коммерческого горячего проката упала до около 4100-4200 юаней ($600-615) за т с металлобазы, а арматуры HRB335 средних размеров – до менее 4000 юаней ($586) за т. Рыночные цены стали ниже, чем отпускные цены ряда производителей.

Распродажа происходит и на внешнем рынке. Вьетнамские компании получают предложения на продажу китайских горячекатаных рулонов всего по $600-630 за т CFR. Это почти на $150 за т ниже, чем котировки других региональных производителей на прошлой неделе. Крупные металлургические компании из КНР пока не пересматривали свои экспортные цены, превышающие $700 за т FOB, но теперь нельзя исключать вероятность их резкого падения.

В Китае в настоящее время наблюдаются те же проблемы, что и на других региональных рынках, -- избыток предложения при ослаблении спроса. Как и их коллеги во многих других странах мира, китайские металлурги слишком быстро стали наращивать объемы выпуска. В апреле выплавка стали в стране составила рекордные 55,4 млн. т или около 1,85 млн. т в день, что соответствует годовому показателю в 670 млн. т. По данным MySteel, за первые четыре месяца текущего года объем производства горяче- и холоднокатаных рулонов, а также толстолистовой стали превысил уровень аналогичного периода годичной давности более чем на 60%.

Между тем, спрос на стальную продукцию в стране после бурного первого квартала пошел вниз. Правительство страны, обеспокоенное неконтролируемым ростом цен на недвижимость, избыточным притоком денег в экономику и разгоном инфляции резко ужесточило финансовую политику. Объемы кредитования реального сектора были ограничены, из-за чего, в частности, количество новостроек в апреле сократилось, примерно, на 20% по сравнению с мартом, а продажи автомобилей снизились на 10,4%.

Как заявил премьер-министр Вэнь Цзябао, страна в ближайшее время может столкнуться с экономическими трудностями. Если в 2008-2009 годах китайское правительство считало своим безусловным приоритетом загрузку мощностей промышленных предприятий, потерявших значительную часть экспортных заказов, и было готово в определенной мере пожертвовать стабильностью финансовой системы, то сейчас на первый план выходит именно восстановление финансовой стабильности, ради чего правительство готово пойти на торможение экономического роста.

Одновременно правительство подготовило документ, в котором в очередной раз заявило о проблемах, связанных с избытком мощностей в ряде отраслей, в том числе, металлургической, и призвало региональные администрации к проведению ограничительной политики. Впрочем, такие призывы регулярно раздаются уже не менее восьми лет, а в течение этого времени производство стали в Китае возросло более чем в 4 раза. По прогнозу Chinese Metallurgical Industry Research Institute, в этом году объем выплавки составит около 640 млн. т, что более чем на 12% превышает прошлогодние показатели.

Правда, некоторые китайские компании заявили, что в случае дальнейшего падения цен они снизят объемы производства стальной продукции. Однако, по опыту 2008-2009 годов, для этого нужно, чтобы спад продлился не менее трех-четырех недель, а цены провалились достаточно глубоко. Впрочем, из-за высокой стоимости железной руды, цены на которую за последние три недели понизились более чем на 10%, но остаются весьма значительными, особого пространства для маневра китайцы не имеют. Некоторые производители заявили, что производство горячекатаных рулонов станет для них нерентабельным уже на уровне 4100 юаней ($600) за т.

Сейчас китайский рынок находится в неустойчивом положении. Спад может как ускориться в ближайшем будущем, так и смениться стабилизацией на новом уровне. Паника еще не овладела большинством участников рынка, но резкое удешевление продукции, безусловно, сформировало определенные ожидания у многих потребителей. То же самое относится и к экспорту: снижение котировок на китайский прокат идет вразрез с устремлениями японских, корейских и тайванских металлургов, наоборот, стремящихся поднять цены в июле в ответ на ожидаемое подорожание железной руды. Китайская металлургическая ассоциация CISA, между тем, пытается успокоить участников рынка, прогнозируя скорое увеличение спроса со стороны национальной промышленности. Однако создается впечатление, что без существенного сокращения объема предложения китайский рынок стали сбалансировать не удастся. А нестабильность в Китае будет, безусловно, оказывать резко негативное воздействие на стоимость стальной продукции в других регионах.

Внутренние и экспортные цены на горячекатаные рулоны в Китае, $/т

-- Русмет

От сезонного спада к большой депреcсии

В июне этого года начался стремительный спад на металлургическом рынке. За два последних месяца цены, прибавившие с начала года почти 100%, резко пошли вниз, просев почти на 35%. Эта ожидаемая коррекция быстро отразилась на украинских производителях стали, которые друг за другом начали заявлять о стремительном падении спроса на их продукцию. Масштаб проблемы оказался действительно серьезным. Некоторые предприятия — в том числе Мариупольский металлургический комбинат им. Ильича — заявили о возможной остановке. Текущая рентабельность неинтегрированных предприятий (а их на рынке большинство) упала до трех-пяти процентов, некоторые вообще балансируют на грани убыточности. Загрузка предприятий за этот период снизилась с 93% до 77%, их склады заполнились нереализованной продукцией.

 

Помимо сезонного фактора (летом потребление металла в мире уменьшается), снижение спроса на украинскую продукцию обусловлено возросшей активностью Китая на экспортном направлении. Со второго квартала этого года КНР резко нарастила ежемесячные поставки стали на экспорт — с двух с половиной до пяти с половиной миллионов тонн, что свидетельствует о ее огромных резервах мощности, которые позволяют влиять на ценообразование на мировом рынке. Это влияние сейчас настолько возросло, что формулу цены металлопродукции на мировом рынке можно представить следующим образом: себестоимость производства плюс рентабельность китайских производителей.

Нынешняя реакция украинских металлургов на коррекцию рынка — симптом серьезных проблем в отрасли. Впервые в нашей стране себестоимость производства стали превысила аналогичный показатель китайских компаний. Отныне украинские металлурги не могут использовать свой главный козырь — низкие цены. Если до сих пор мы не могли похвастаться качеством продукции, ее высокими переделами, то теперь утратили последнее конкурентное преимущество. Это закономерный итог развития отечественной металлургии, дающей около четверти украинского ВВП, на протяжении последних семнадцати лет. Мы слишком долго использовали доставшуюся в наследство инфраструктуру в базовой отрасли экономики, не обновляя и не модернизируя ее. Хронологический анализ функционирования отрасли в те годы — это рассказ об утраченных возможностях и проеденном потенциале.

 

Последние на марше

На протяжении последних пяти лет мировой рынок стали демонстрирует невиданные темпы роста, причинами которого являются экономический подъем Китая, Индии, Ирана, Бразилии и государств Ближнего Востока. Структурный дефицит глобального рынка стали предоставляет колоссальные возможности развития странам-производителям этой продукции. К последним относится и Украина, которая экспортирует около 70% металлопроката. За это время наша страна сумела нарастить выпуск стали почти на шесть миллионов тонн, до 43 млн тонн в 2007 году. Однако такой рост — обманчивый показатель. Более глубокий анализ выявил угрозы, реализация которых способна радикально изменить лицо отечественной металлургии, а вместе с ней и всей экономики Украины.

 

За последнюю пятилетку мощности по выплавке стали в мире выросли на 460 млн тонн, из которых 380 млн тонн — кислородно-конверторная и 80 млн — электросталь. Весь этот прирост на 80% обеспечил Китай. К концу 2007 года производственные возможности КНР по выпуску стали превысили треть от мировых. При этом 70% этих производств оснащены самым современным оборудованием, которое дает наименьшие потери сырья и энергии. Китай стал главным игроком глобального рынка.

Россия, с которой Украина конкурирует на мировом рынке, в последнее время также активно модернизировала сталелитейный сектор экономики. Она снизила долю мартенов в производстве с 25% в 2002-м до десяти процентов к концу прошлого года, а до конца 2010-го россияне намерены полностью отказаться от мартеновского способа выплавки. В целом за последние пять лет РФ нарастила мощности с 63 до 75 млн тонн стали. Из этого объема 25 млн тонн — новые производства, отвечающие современным стандартам в металлургии. А в Украине за этот период новые сталеплавильные мощности почти не вводили. Исключение составляет электросталеплавильное производство на 300 тыс. тонн в год на заводе «Электросталь» (Курахово, Донецкая область), запущенное в конце прошлого года. Увеличение номинальных сталеплавильных мощностей с 41 до 45 млн тонн в 2007-м произошло за счет оптимизации технологических процессов, а именно уменьшения времени на выплавку стали, загрузки/разгрузки печи и т. п. Введение отдельного нового технологического оборудования (например, машин непрерывного литья заготовки) носило разовый и бессистемный характер и серьезно не повлияло на общий уровень оснащения украинских меткомбинатов.

 

Доля мартеновского способа производства стали, о котором мир забыл в конце прошлого века, остается очень высокой (почти 50%, или 22 млн тонн). За последние шесть лет не была выведена из эксплуатации ни одна мартеновская печь, несмотря на постоянные заявления собственников металлургических активов об их модернизации. В итоге доля Украины в мировом производстве стали снизилась за пять лет почти в полтора раза — с 4,5 до 3,3%. В рейтинге крупнейших металлургических стран мы опустились с седьмого местa на восьмое, пропустив вперед Индию.

Но главная беда — огромное отставание в эффективности. К примеру, если в ЕС и на новых предприятиях Китая на тонну стали (включая все циклы металлургического производства) тратится 24 МДж энергии, то в Украине на 20% больше. В ЕС и Китае кокса на тонну чугуна тратят 350–400 кг, у нас — в полтора раза больше (520–550 кг). То же касается и руды, затраты которой на единицу продукции в нашей стране на десять процентов выше мировых показателей. Высокая ресурсо- и энергоемкость производства стали перечеркивает естественные преимущества отечественной металлургии. В условиях приближения цен на сырье и энергоресурсы к мировому уровню эти факторы способны критически ослабить позиции Украины на глобальном рынке, что и демонстрирует нынешняя ситуация.

 

Не сумели сохранить

Украина унаследовала от Советского Союза мощную металлургическую отрасль, высокая конкурентоспособность которой поддерживалась за счет таких основных факторов: обеспеченность собственным сырьем (в частности, железной рудой и коксующимся углем), развитое транспортное сообщение и хорошая логистика (близость портов), наличие недорогой и квалифицированной рабочей силы, дешевые энергоносители. Страна ежегодно добывала около 100 млн тонн железорудного сырья и 60 млн тонн кокса, что полностью удовлетворяло потребности отечественной металлургии в сырье. Цены на него тогда были в несколько раз ниже мировых. Что касается транспортных издержек, то в начале прошлого десятилетия транспортные затраты на тонну готового проката на украинских меткомбинатах составляли 15 долларов, тогда как в Европе — в три раза выше. Среднемесячная зарплата на отечественных металлургических предприятиях в то время не превышала 50 долларов, что было в двадцать раз ниже оплаты труда европейского металлурга. Действовавшая тогда система профтехобразования и инженерных техникумов и вузов беспрерывно пополняла отрасль квалифицированными кадрами, обеспечивая наследственность и передачу производственного мастерства между поколениями.

 

В 1986–1989 годах на основных металлургических предприятиях страны была проведена модернизация стоимостью два с половиной миллиарда долларов, что эквивалентно нынешним 15 млрд. Эти огромные инвестиции значительно улучшили техническое состояние отрасли. То есть в начале 90-х украинская черная металлургия имела необычайно высокий запас прочности, который полностью компенсировал неэффективный менеджмент, процветание бартера, демпинг на внешних рынках сбыта и обеспечивал к тому же высокий уровень рентабельности. В дальнейшем благоприятная конъюнктура на рынках стали позволила собственникам сталелитейных активов быстро сколотить капитал, благодаря чему в стране менее чем за десять лет появилась крепкая олигархическая прослойка.

 

В то же время эксплуатация ресурсов на износ и отсутствие качественных изменений в отрасли в последующие семнадцать лет привели к закономерным последствиям. Самое удобное время для технического переоснащения отрасли, выпавшее на 90-е годы (тогда еще действовали сырьевые, кадровые и логистические преимущества, стоимость инвестиции была несравнимо ниже, а период инвестиционного цикла короче), было утрачено. Причем в то время в горно-металлургическом комплексе проводилсятак называемый эксперимент (налоговые и другие преференции металлургам), то есть были все условия для безболезненной и быстрой модернизации.

 

Последствия бездействия

Тот исторический шанс не использовали, и теперь тенденции к спаду охватили все стадии металлургического производства. Низкий уровень цен на сырье, наблюдавшийся до сырьевого бума в 2007-м, привел к недоинвестированию в разработку новых месторождений и уменьшению объема добычи. Это особенно касается угольной отрасли. Если в железорудном сегменте негативная тенденция преодолена и добыча руды с 2002 года растет, то добыча коксующегося угля продолжает падать. Так, в прошлом году Украина импортировала восемь миллионов тонн коксующегося угля и два миллиона тонн кокса, что обеспечило 28% потребностей отрасли, тогда как в 2000-м доля привозного угля и кокса не превышала пяти процентов. В нынешнем году зависимость от импортного угля возрастет до 32%. Покупать импортный уголь приходится по мировым ценам, которые с учетом стоимости доставки до предприятий намного выше цен на украинский уголь.

 

Отсутствие инвестиций в улучшение продуктивных свойств сырья привело к консервации низких стандартов качества. Так, содержание железа в железорудном сырье отечественного производства не превышает 63%, тогда как у бразильских и австралийских производителей — 67%. Ведущие российские горнообогатительные комбинаты (Михайловский и Лебединский) довели этот показатель до 68–70%. А ведь уменьшение на один процент содержания железа в руде приводит к росту энергозатрат на 1,1%. Это значит, что только вследствие использования менее качественного сырья украинские меткомбинаты тратят на пять-шесть процентов больше энергоресурсов, чем их коллеги в ЕС и США, работающие на привозном сырье из Австралии и Бразилии. Низкое качество не позволяет нашей стране полноценно зарабатывать даже на сырье: оно востребовано лишь в Восточной Европе и Китае, тогда как самые дорогие рынки, к примеру, европейский остаются для нас закрытыми.

Государственная администрация железнодорожного транспорта «Укрзалізниця» (УЗ), которая составляет основу транспортной системы Украины, на протяжении многих лет выступала донором (через механизм перераспределения средств внутри Министерства транспорта) различных проектов, в частности, строительства автобана Киев—Одесса, моста через Днепр, а также проектов в авиа- и судостроении. В то же время потребность в инвестициях самой железной дороги покрывалась не более чем на 20%. В результате этого основные фонды износились, морально и физически устарел и радикально уменьшился парк вагонов и локомотивов. Текущая загрузка украинских вагоностроительных заводов, состояние финансов УЗ делают решение этой проблемы в ближайшей перспективе нереальным. На протяжении всех лет независимости не вкладывались деньги в обновление железнодорожного полотна и другой инфраструктуры. Сейчас пропускная способность железнодорожных станций и морских портов уже достигла почти 100%, и с нынешнего года «Укрзалізниця» не сможет обслуживать дополнительные грузоперевозки. Постоянный рост железнодорожных тарифов на грузовые перевозки привел к увеличению транспортных затрат на тонну металлопроката до 60 долларов, или в четыре раза по сравнению с началом 90-х.

 

Первые «лишние»

 

По данным агентства Bloomberg, в прошлом году рентабельность ведущих мировых производителей стали составила 25–40%. Но параллельно происходит процесс быстрого снижения стоимости денег, отражением чего служат нынешние высокие показатели инфляции. Последнее особенно касается денег, номинированных в долларах США — из-за падения курса этой валюты вплоть до августа этого года. В итоге возрастает стоимость инвестиций в металлургические проекты. Так, стоимость инвестиций в создание нового производства одной тонны сырой стали на комбинате полного цикла, в 2005 году не превышающая 500 долларов, теперь составляет не менее двух тысяч долларов, не учитывая дополнительно необходимых инвестиций в логистику, которые добавят к этой сумме не менее 150 долларов на тонну производства. Отсюда следует вывод: нынешним менеджерам от металлургии мало просто генерировать деньги, их нужно уметь своевременно вложить. И здесь Украина значительно отстает от других государств, в специализацию которых входит производство стали.

Прогноз неутешителен: украинские производители окажутся в числе первых в очереди на вылет в условиях сколь-нибудь длительной рецессии на рынке. Инвестиционная задолженность как по составляющим самого металлургического производства, так и в части общегосударственной инфраструктуры, которая его обслуживает, нарастает в геометрической прогрессии. Всё это ставит вопрос: кто станет управлять нашей металлургией в будущем? Из-за глобального дефицита ресурсов (прежде всего — невозобновляемых полезных ископаемых) использовать их будут только самые эффективные собственники и управленцы. Ими сегодня являются транснациональные металлургические компании. И такой статус пока неприменим ни к одной из украинских корпораций. То же касается и государства, ведь Украина как независимая страна так и не приобрела опыт решения масштабных инфраструктурных проблем, растрачивая все эти годы советское наследство.

 

Последний шанс

По большому счету, Украине грозит полномасштабный технологический дефолт. Без партнерства государства и бизнеса радикальное обновление сталелитейного сектора невозможно. Необходимо совместно восстановить инфраструктуру, а также предоставить льготные условия для проведения модернизации. В частности, речь идет о мерах по переходу к новым стандартам энергосбережения и защите окружающей среды. Такие меры, оформленные законодательно, могли бы побудить металлургов активнее инвестировать в реконструкцию (за счет фискальных преференций). Если в ближайшие годы этого не произойдет, шансов на выживание не останется.

К концу сентября спрос на рынке стали вновь повысится. Действие сезонных факторов прекратится, и долгосрочный тренд, характеризуемый дефицитом стали, вновь возьмет свое.

 

Склады украинских металлургических комбинатов снова начнут пустеть, а загрузка мощностей расти. Но все это — до следующего кризиса, который, что вполне вероятно, вгонит наши производства в отрицательную рентабельность. Ведь рост цен на сталь сопровождается неуклонным ростом стоимости сырья. Себестоимость производства украинской стали по-прежнему будет расти опережающими темпами, и первые ножницы цен приведут не к мнимой, а реальной остановке производств. Тем временем китайские производители, уже вытеснившие украинскую сталь с рынка Юго-Восточной Азии, продолжат отбирать наши традиционные рынки сбыта теперь уже на Ближнем Востоке. Если ранее логистикапоставок металла на ближневосточный рынок (худшая по сравнению с украинской) сдерживала экспансию туда китайских производителей, то при нынешнем разрыве в себестоимости это самая ожидаемая цель. А потерю такого рынка отечественным компаниям будет очень сложно компенсировать.

 

analytics.ubp.com.ua 

Поломались, И хватит

Процесс…
Кампания по перелицензированию ломозаготовительных компаний, как, собственно, и предполагалось, спровоцировала переформатирование и укрупнение рынка. Основанием для пересмотра разрешений на сбор старых железяк стали последние изменения в Закон "О металлоломе" (от 24.03.07 г.). В частности, они предусматривают ужесточение лицензионных условий: для выдачи новой или переоформления старой лицензии (выдает Министерство промышленной политики сроком на пять лет) операторам необходимо владеть целым арсеналом оборудования (ломоперерабатывающим, весовым, грузоподъемным), а также обеспечивать пожарную, взрывную и радиационную безопасность на собственном (или арендованном) специально оборудованном участке. По мнению экспертов, общие затраты на закупку полного комплекта оборудования достигают $500 тыс. По сути, для большинства мелких и многих средних операторов это неподъемная сумма, тогда как игрокам крупным, приобретшим в свое время еще советские площадки для переработки лома ("вторметы"), часто нет надобности раскошеливаться на новое оборудование, поскольку многие эти "вторметы" оснащены "лицензионной" техникой.
Таким образом, процесс перелицензирования превратился в селекционный отбор, результаты которого весьма показательны. "Еще в начале 2008 г. на рынке было зарегистрировано около 1600 ломозаготовителей, сейчас их количество сократилось примерно до 1000. Думаю, что за три года участников станет меньше еще на 30-35%", — говорит Владимир Бублей, гендиректор ЗАО "Керамет" (г.Донецк; входит в структуру корпорации "ИСД"; заготовка лома; с 1990 г.; чистая прибыль за 2007 г. — 4,384 млн грн.).
При этом отбор происходит слишком однобоко. Вполне логично в период концентрации рынка было бы ожидать массовых поглощений мелких ломовиков крупными, слияний мелких и средних фирм в относительно крупные объединения (в складчину и оборудование купить легче). Тем не менее ничего подобного почти нигде не происходит. Крупные компании ожидают, что "мелочь" и так отсеется и "вымрет", а середняки и кое-кто из амбициозной "мелочи" проходят перелицензирование традиционным путем: подделывают документы, подтверждающие наличие необходимого оборудования, приобщая к этим липовым бумажкам портреты заокеанских вождей.

Доходит даже до того, что десятки компаний просто копируют документы на одну и ту же технику, а местные власти, занимающиеся перевыдачей разрешений, просто подмахивают подписи всем соискателям. А специалистов, разбирающихся и в оборудовании, и в самом металлоломном бизнесе, часто к заседаниям региональных лицензионных комиссий не допускают. "Анализ лицензионной комиссии при Минпромполитики показал, что ответственно работа ведется в Донецкой, Одесской, Полтавской, Запорожской областях, формально подошли к этому делу в Винницкой, Харьковской, Житомирской областях, что вносит неопределенность в деятельность субъектов предпринимательства", — констатирует Николай Тарапуров, генеральный директор Ассоциации вторичных металлов ("УАВтормет"; г.Киев; с 1999 г.; объединяет 125 компаний), в ходе первой международной конференции "Украинский рынок металлолома — 2008", проходившей 26-27 июня в г.Одессе (организаторы: ГИАЦ "Держзовнішінформ", компания "Универсал Сервис Украина", "УАВтормет" и ДП "Вторметсплав").

Сами же крупные игроки лже-лицензиатов пока не отслеживают, но обещают, что, как только завершится процесс переоформления разрешений, они своими силами будут вычислять "нарушителей". И когда на рынке останутся в основном технически оснащенные ломкомпании, процесс концентрации вступит в завершающую стадию: крупные компании начнут поглощение меньших, но уже технически оборудованных (что гораздо вкуснее) фирм.

Все на экспорт…

Пока же самым актуальным для всех допущенных к рынку компаний остается вопрос возврата инвестиций в перелицензирование (ведь так или иначе тратились все: одни на модернизацию, другие — на стимулирование чиновников). И недавнее вхождение Украины в ВТО позволяет находить больше вариантов решения этого вопроса.

Теперь не только экспортная пошлина на лом уменьшена с EUR30 до EUR25 за 1 т (через шесть лет она опустится до EUR10), но и Минпромполитики не может искусственно ограничивать вывоз лома.

"Согласно условиям законодательства ВТО, — говорит Виталий Кудринский, начальник отдела сотрудничества с международными организациями и ВТО Министерства промышленной политики, — со стороны Украины запрещены любые действия, направленные на ограничение или сдерживание экспорта методом тарифного или нетарифного регулирования." Александр Шейко, аналитик ГИАЦ "Держзовнішінформ", объясняет: "До вступления Украины в ВТО экспорт лома осуществлялся только с учетом внутренних поставок и рассчитывался по балансовому методу: согласовывались объемы экспортных квот в зависимости от объемов внутренних поставок в соотношении примерно 4:1 (на экспорт можно было отгрузить вчетверо меньше лома, чем на отечественные предприятия. — Авт.). Соблюдение подобного балансового метода и контролировала комиссия при Минпромполитики".

Пока эта схема формально еще действует, и комиссия при Минпромполитики, выдающая украинским компаниям разрешения на экспорт лома (собирается по мере накопления заявок на экспорт), может не удовлетворить часть заявок на вывоз лома, хотя бы придравшись к оформлению документов. По мнению экспертов рынка, это не только сдерживает вывоз лома, но и в рамках ВТО считается скрытым субсидированием украинской металлургии, что, в свою очередь, может потянуть цепь специальных расследований.
Но пока экспортные дела решаются мирно. По словам г-на Кудринского, "на последнем заседании комиссии (в июне. — Авт.) было зарегистрировано рекордное количество заявок на экспорт лома: около 60 контрактов в суммарном объеме на 1,5 млн т. Пока комиссия удовлетворила заявки на вывоз лома в объеме 740 тыс.т". Это не считая уже вывезенных за пять месяцев 2008 г. 287 тыс.т лома. Для сравнения: за весь 2007 г. было экспортировано 688,3 тыс.т лома. Интерес украинских ломовиков к миру более чем обоснован: внешние цены на лом сегодня в 1,5-2 раза выше внутренних (хотя и те, и другие не стоят на месте). В течение І квартала 2008 г. внутренние закупочные цены выросли с $288 до $366 за 1 т (в апреле наблюдалась стабилизация), а к концу мая лом стоил уже $400 за 1 т. Цена же лома, экспортируемого из стран СНГ, за пять месяцев 2008 г. увеличилась с $400 до $630 за 1 т (FOB). Правда, ломовики рассчитывают на изменение ценовой политики со стороны отечественных металлургов, намекая, что и сами готовы стимулировать их к повышению закупочных цен. "Сегодня для ломовиков открылась возможность как поставлять лом на экспорт, так и придержать его на складе как депозит до лучших времен, пока металлурги не захотят покупать его по рыночной цене. Инвестируя в оборудование и улучшая качество переработки лома, мы не можем продавать его по "вчерашней" цене. Думаю, что до конца года 1 т лома будет стоить в Украине $500-550, а в 2009 г. ее цена повысится до $650-700", — уверяет г-н Бублей.

Металлурги пока сдержанно оценивают оптимизм ломовиков. "Если бы все ограничивалось растущей ценой лома, — сетует Сергей Магера, руководитель пресс-службы ММК им.Ильича. — То, что сейчас происходит в Украине и в мировой экономике — просто шокирует: такого роста цен на все за последнее десятилетие не наблюдалось. В любом случае нашу возможность выдерживать рост стоимости на тот или иной вид сырья будут определять цены на металлопродукцию".

www.business.ua

ГМК "Норильский никель" провела День инвестора в Лондоне.

Сегодня ОАО "ГМК "Норильский никель" (далее – ГМК "Норильский никель", Компания или Группа) провело в г. Лондон День инвестора, в ходе которого топ-менеджмент Компании представил инвесторам и аналитикам свое видение перспектив и направлений развития Компании в сфере производства, сбытовой деятельности и финансов до 2025 года.

Производство

С точки зрения руководства Компании основными целями развития ГМК "Норильский никель" в производственной сфере в средне- и долгосрочной перспективе являются:

Реализация проектов по развитию существующей минерально сырьевой базы путем инвестирование в проекты с высоким уровнем отдачи на вложенный капитал.

Обеспечение более сбалансированной структуры производимых цветных и драгоценных металлов, что предполагает увеличение доли меди до 35% от общего объема производимых металлов, снижение доли никеля до 35%, поддержание доли прочих металлов (молибден и др.) на уровне 5%, сохранение доли МПГ на уровне 25%.

Поддержание лидирующих позиций по количеству и качеству минерально-сырьевой базы.

Сохранение позиций высокодоходной горно-металлургической компании с низкими производственными и операционными издержками.

Обеспечение вертикальной интегрированности российских и зарубежных активов Компании и развитие энергетической и транспортной инфраструктуры.

• Горное производство

ГМК "Норильский никель" является мировым лидером по количеству никельсодержащей руды. Ее доказанные и вероятные запасы составляют 640 млн. тонн. При текущем уровне добычи промышленных металлов ГМК "Норильский никель" обеспечен доказанными и вероятными запасами руды более чем на 25 лет. Общая разведанная минерально-сырьевая база Заполярного филиала Компании обеспечивает добычу в течение более 60 лет.

К 2025 году за счет реализации проектов по расширению существующих рудников и ввода в эксплуатацию новых, добычи руды в Заполярном филиале Компании увеличится с 16 до 30 млн. тонн в год. Строительство и расширение рудника Скалистый, продолжительность эксплуатации которого по добыче только богатых руд составляет долее 30 лет, позволит увеличить добычу на этом руднике до 2,4 млн. т. в год. Развитие рудника "Заполярный" предусматривает рост объема добычи руды до 3,6 млн. тонн руды в год.

Одним из основных принципов развития ресурсной базы ГМК "Норильский никель" является дополнительная геологоразведка вблизи действующих рудников. Наиболее перспективным объектом геологоразведки в Заполярном филиале является Масловское месторождение, минерально-сырьевая база которого составляет 215 млн. тонн руды. Общий срок строительства с учетом требуемой доразведки составит около 12 лет, с возможностью выхода на объем производства руды в размере 7,5 млн. тонн в год с 2023 года.

Первоочередными объектами геологоразведочных работ в Заполярном филиале являются:

- запасы богатых и медистых руд в пределах НПР в непосредственной близости от действующих рудников: фланги Октябрьского месторождения, Масловское месторождение.

- запасы богатых руд на перспективных площадях в северной части Красноярского края: Верхнее-Турумакитская, Курейско-Горбиачинская и Кулюмбинская площади.

Общий ожидаемый прирост запасов богатых и медистых руд к 2020 году составит 186,7 млн. тонн руды (никель – 2335 тыс. тонн, медь – 4931 тыс. тонн, МПГ – 1077 тонн).

На Кольской ГМК ожидается сохранение объемов добычи руды на уровне 8 млн тонн в год за счет вывода рудника Северный-Глубокий на проектную мощность, а также вовлечение в переработку забалансовых руд для оптимальной загрузки обогатительного передела.

Первоочередными объектами геологоразведочных работ на Кольском полуострове являются Аллареченская, Соленоозерская и Южно-Ковдорская площади. Общий ожидаемый прирост запасов богатых и вкрапленных руд к 2017 году составит 93,8 млн. тонн руды (никель – 1100 тыс. тонн, медь – 400 тыс. тонн, МПГ – 100 тонн, золото – 50 тонн).

• Обогащение

Основным направлением развития производственной деятельности ГМК "Норильский никель" в сфере обогащения является модернизация существующих обогатительных фабрик, что позволит обеспечить переработку возрастающей горной массы, повысить качество концентратов, снизить экологическую нагрузку и операционные издержки на стадии выплавки металла.

В Заполярном филиале планируется модернизация Талнахской обогатительной фабрики . К 2020 году предполагается также строительство новой обогатительной фабрики для переработки вкрапленных руд Масловского месторождения.

На Кольской ГМК в целях снижения содержания оксида магния (MgO) и повышения содержания никеля в концентратах проводится модернизация обогатительной фабрики Печенганикель. Также ведется строительство цеха брикетирования – технологии, позволяющей снизить выбросы серы на стадии агломерации.

• Металлургия

Общий курс на модернизацию производства в значительной степени коснется и металлургии.

Оптимизация металлургических мощностей в Заполярном филиале предполагает:

- увеличение пирометаллургических мощностей Надеждинского металлургического завода до 2,4 млн. тонн концентрата в год для переработки всего никелевого концентрата ЗФ;

- закрытие агломерационного и плавильного цехов Никелевого завода;

- в перспективе – полное закрытие Никелевого завода, которое станет возможным после создания мощностей для выщелачивания файнштейна на Надеждинском металлургическом заводе;

- реализацию проектов утилизации серы на Медном заводе и Надеждинском металлургическом заводе.

На Кольской ГМК модернизация металлургического производства будет проводиться за счет реконструкции цеха электролиза никеля, что позволит увеличить производительность по катодному никелю до 114 тыс. тонн в год, с перспективой дальнейшего наращивания до 120 тонн в год. Кроме того, планируются лабораторные и полномасштабные промышленные испытания технологий хлорного выщелачивания и Activox.

• Экология

В Заполярном филиале утверждена программа мероприятий по достижению установленного уровня выбросов серы в атмосферу. Она предполагает :

- закрытие пирометаллургического передела на Никелевом заводе;

- использование серосодержащих продуктов в горном производстве Заполярного филиала в составе закладочного материала;

- реконструкция действующего серного цеха на Медном заводе;

- реконструкция законсервированного производства серы на Надеждинском металлургическом заводе.

• Читинский проект (Забайкалье)

Проект геологоразведки и освоения Быстринского и Бугдаинского месторождений в Забайкальском крае реализуется ГМК "Норильский никель" в рамках государственно-частного партнерства. Из-за неэффективности разработки Култуминского, Лугоканского и Солонеченского месторождений планируется сократить трассу новой линии железной дороги до ст. Газимурский Завод.

Новые параметры проекта

Планируемые ежегодные уровни добычи и производства по Быстринскому и Бугдаинскому месторождениям:

- руда – 26 млн. тонн (16 млн. тонн – Бугдаинское, 10 млн. тонн – Быстринское),

- медь в концентрате – 66 тыс. тонн,

- молибден в концентрате – 12 тыс. тонн,

- железная руда (63%) – 2136 тыс. тонн,

- золото – 7 тонн.

Срок реализации проекта: 2015 г. по Быстринскому месторождению, 2016 г. по Бугдаинскому.

• Зарубежные активы

В отношении активов Компании в ЮАР (Nkomati) и Ботсване (Tati Nickel) планируется их производственная интеграция с европейскими подразделениями Группы, в частности поставки концентрата с проекта Nkomati на рафинировочный завод Harjavalta в Финляндии. В 2010 году планируется завершение расширения проекта Nkomati.

Планируемые объемы производства на проекте Tati Nickel в 2010 году: никель в концентрате – 18,5 тыс. тонн, медь в концентрате – 20,4 тыс. тонн, МПГ в концентрате – 3 тонны.

Планируемые объемы производства на проекте Nkomati в 2010 году (доля Компании – 50%): никель в концентрате – 8,1 тыс. тонн, медь в концентрате – 3,9 тыс. тонн.

В отношении завода Harjavalta (Финляндия) планируется загрузка рафинировочных мощностей за счет собственного сырья и поставок с рынка (Talvivaara, Fortaleza, Mirabella и др.). Планируемые объемы производства на проекте Harjavalta в 2010 году: никель – 51,9 тыс. тонн, медь – 13,5 тыс. тонн.

Возобновление временно приостановленного производства в Австралии возможно в случае достижения приемлемого уровня доходности на вложенный капитал. Наиболее перспективным с точки зрения геологоразведки является проект разработки месторождения Honeymoon Well – крупнейшего никельсульфидного месторождения в Западной Австралии. Его общая ресурсная база составляет 1,1 млн. тонн никеля. Проект предусматривает строительство горно-обогатительного производства мощностью 50-60 тыс. тонн никеля в год.

Инвесторы и аналитики отметили отличную организацию мероприятия, готовность руководства ГМК "Норильский никель" к открытому и конструктивному диалогу с инвестиционным сообществом, а также информационную насыщенность представленных докладов. Участники Дня инвестора ГМК "Норильский никель" высказались в пользу проведения подобных встреч на регулярной основе.



-- INFOLine, ИА (по материалам компании)

Equinox пока не думает обзаводиться собственным медеплавильным заводом в Замбии.

Канадская Equinox Minerals Ltd не планирует в ближайшем будущем создавать медеплавильный завод в рамках структуры своего подразделения Lumwana Copper Mine и в настоящее время скорее сосредоточена на полном использовании имеющихся в наличии мощностей предприятия. Вице-президент Equinox Minerals по работе с инвесторами Кэвин ван Никерк заявил, что его компания нацелена на достижение полной производительности рудника во второй половине текущего года. "В настоящее время мы не планируем строить наш собственный плавильный цех на Lumwana, чтобы стать интегрированным "сверху донизу" производителем меди", – цитирует газета г-на Никерка.

Lumwana отгружает медный концентрат с рудника на переработку плавильными мощностями в замбийской провинции Медный Пояс. -- Торговая система Металлоторг

Норникель начинает меньше доверять никeлю.

Норильский никель, крупнейший в мире производитель никеля и палладия, в 2010 году может выпустить рублевые облигации и в будущем планирует увеличить долю выручки от продаж меди в структуре своих доходов, рассчитывая, что этот металл принесет ему больше стабильности, чем никель.

На Дне инвестора в Лондоне во вторник представители компании сообщили, что объем размещения бондов будет зависеть от потребностей компании и конъюнктуры. В 2010 году Норникелю, общий долг которого на конец прошлого года составил $5,32 миллиарда, надо погасить кредиты на $2,97 миллиарда.

При этом компания, выручка которой в прошлом году рухнула более чем на четверть из-за падения цен на металлы, к 2025 году планирует сократить долю выручки от никеля до 35 процентов и повысить долю выручки от меди до 35 процентов.

В ближайшие 15 лет Норникель ждет дисбаланса спроса и предложения на рынке никеля и рассчитывает, что потребление этого необходимого для производства стали металла вырастет в этом году в Китае на 15 процентов.

Норникель ждет стабильности на рынке нержавеющей стали в 2010 году, сохранения дисбаланса на рынке палладия в 2011-2015 годах и предполагает, что на рынке платины сохранится дефицит в долгосрочной перспективе.

Компания, которую контролируют бизнесмен Владимир Потанин и алюминиевый гигант Русал, презентовала в Лондоне стратегию развития впервые с 2006 года. Аналитики полагали, что Норникель расскажет во время встречи об изменении своей дивидендной политики, но их ожидания были обмануты.

"Компания сказала, что этот вопрос остается на усмотрение акционеров", - сказал аналитики Тройки Диалог Михаил Стискин, присутствовавший на встрече с компанией.

По его словам, представленный Норникелем "операционный план выглядит довольно впечатляющим".

В соответствии с действующей политикой, компания стремится направлять на выплату дивидендов 20-25 процентов чистой прибыли по МСФО.

Котировки акций Норникеля к 18:11 мск снизились на ММВБ на 0,61 процента до 5.153,85 рубля при росте "металлургического" индекса на 0,01 процент. В Лондоне GDR компании показывали рост на 0,53 процента. -- Рейтер

Цены на железную руду снизятся,=?UTF-8?B?INC90L4g0L3QtdC90LDQtNC+0LvQs9C+?=.

Меры китайского правительства по охлаждению рынка недвижимости в КНР привели к снижению стального спроса и цен на железную руду, после рекордного уровня цен в $200 за тонну. С конца апреля спотовые цены на железную руду снизились на 15%, по сравнению с февралем, когда они держались на отметке $200 за тонну. Падение цен на железную руду способствовало и снижению цен на сталь в КНР, когда многие китайские производители стали анонсировали, что не будут повышать цены для июня 2010 г. По мнению трейдеров, меры правительства вместе с высокими запасами будут способствовать тому, что цены будут снижаться и в третьем квартале.

"Мы ожидаем, что снижение цен будет продолжаться, т.к. китайское правительство хочет охладить строительный бум в стране", - отмечает David Tucker, консультант из Hatch Beddows.

Частная исследовательская группа The Conference Board также отмечает, что в ближайшие несколько месяцев экономический рост в КНР не будет слишком быстрым. Хотя несколько аналитиков считают, что падение цен не может быть продолжительным, т.к. в маленьких городах не так легко остановить строительный бум. Аналитики отмечают, что цены могут снизиться до $130 за тонну в ближайшее время, но в этом случае внутреннее производство железной руды в КНР станет неприбыльным. -- Торговая система Металлоторг

Рынок труб в апреле: размер имеет значение. " ;UGMK.INFO (=?UTF-8?B?0KPQutGA0LDQuNC90LA=?=)". 18 мая 2010

Украинские трубники постепенно наращивают производство, пользуясь улучшением экспортной конъюнктуры и сезонным повышением внутреннего спроса. Цены при этом неуклонно повышаются, и в мае этот процесс только ускорится.

Ключевым событием минувшего месяца стало "открытие" российского рынка для "Интерпайпа", который получил квоту на поставку в РФ до конца текущего года 260 тыс. т труб средних и малых диаметров. Также отметим апрельский рост производства на Харцызском ТЗ, который, по информации рыночных источников, получил несколько солидных заказов на поставку в ЕС и страны Средней Азии.

За период январь-апрель 2010 г. выпуск труб в Украине вырос на 10,3% по сравнению с аналогичным периодом в 2009 г., и составил 496,5 тыс. т. В то время как за апрель 2010 г. объем производства увеличился на 10,6% по сравнению с апрелем 2009 г., до 149 тыс.т.

Объемы производства труб в Украине, тыс. т:

Производители	Апрель 2010 г.	изм. к марту 2010 г., %	4 мес. 2010 г.	изм. к АППГ, %
Харцызский ТЗ	40,4	236,7	71,5	-64,7
Нижнеднепровский ТЗ	26	-10,3	103,9	67,6
Нико Тьюб	20,1	-32,6	86,6	208,2
Луганский ТЗ	19,3	5,5	66,3	87,8
Новомосковский ТЗ	12,7	-8,0	54,2	78,3
«Коминмет»	12,7	-11,6	51,1	-3,8
Днепропетровский ТЗ	9	15,4	26,8	64,4
ММК им. Ильича	6,2	-15,2	27,5	192,6
«Сентравис»	1,2	9,1	3,9	14,7
«ЮТиСТ»	1,1	10,0	3,6	-58,1

Данные: Кабмин Украины

Экспортные рынки в апреле были благосклонны к трубе украинского производства, однако конкуренция обостряется, поскольку потребитель по-прежнему закупает минимальные объемы.

Подорожание апрельской заготовки повысило экспортные котировки бесшовных труб на $30-120/т. В частности, в апреле бесшовная продукция производства «Интерпайп» предлагалась по $990-1065/т, а Днепропетровского трубного завода – по $950-985/т. Полуфабрикат в среднем предлагался по $530/т.

«Следует отметить тот факт, что в Украине, как и на мировом рынке, цена формируется, не исходя из спроса, а исходя из стоимости сырья», – отметил Руслан Мажинский, директор по маркетингу и продажам «Украинской горно-металлургической компании».

Параллельно с экспортом выросли цены и для внутреннего рынка. Дополнительное влияние на стоимость трубной продукции оказали ценовые колебания листового проката. Как уточнил Александр Резниченко, начальник отдела реализации «Металл Холдинг Харьков»: «Учитывая, что некоторые трубы делаются из рулонной стали, цены пошли вверх за листом. Ждем подорожания от ДМЗ им. Петровского», – отметил топ-менеджер.

На трубы ВГП для внутреннего рынка цены поднялись в среднем на 450-600 грн., на электросварные 250-400 грн., на бесшовные 400-1200 грн., на профильные 400-500 грн. «Трубная продукция традиционно отстает с ценами на месяц по сравнению с листом, по причине подорожания штрипса цены постоянно обновляются», - отметил С. Цымбал.

В отличие от внешних рынков, украинский потребитель только «просыпается». Увеличился уровень закупок металлотрейдерами, которые пополняют запасы перед дальнейшим ростом цен. По словам Р. Мажинского, спрос по 5-бальной шкале находится на уровне 3-3,5 баллов. «В среднесрочной перспективе мы видим стабильный уровень цен и спроса», – отметил эксперт.

«Профильные трубы все так же популярны, особенно типоразмеров 20х20, 40х20 и 60х30 мм. Хотя по круглым трубам и ВГП продажи стагнируют. Помимо активной розницы трубы потребляются и мебельными предприятиями», – отметил А. Резниченко.

В то же время, по информации С. Цымбала, начальника отдела продаж «Харьковметалл-2», «Во время реализации «выстреливают» неожиданные позиции. Наша база ориентирована в основном на толстостенную трубу строительного назначения, а для мебельных предприятий необходима тонкостенная – 0,8-1,0 мм, после перехода с 1,5 мм ради экономии».

Повышение спроса на трубы строительного сегмента способно увеличить потребление на отечественном рынке. В то же время, в мае удорожание продукции продолжится, возможно лишь слегка потеряв темп. Как прогнозирует А. Резниченко – «в дальнейшем трубы будут дорожать, одна из ролей этого «театра» отведена российскому рынку, точнее колебаниям на нем. Потребитель, по сути, не обладает достаточными финансами для покрытия предложения на рынке».

Отметим, что по информации маркетингового центра «Украинской горно-металлургической компании», за первые 4 месяца 2010 г. в структуре импорта металлопроката доля трубной заготовки составила 31,9% или 128,513 тыс. т. (рост 225,3% по сравнению аналогичным периодом 2009 г.). Основным потребителем круглой заготовки стали трубные заводы группы «Интерпайп» – 84,9%.

Импорт труб за январь-апрель 2010 г. достиг уровня 15,827 тыс. т. (+19,5% к аналогичному периоду в прошлом году).

Ценовые тенденции на рынке труб:

	01.04.2010	01.05.2010		Изменение цены (%)	Изменение цены (грн./т)
		Цена (грн)	Цена ($)
Киев	6906,13	7507,87	938,48	8,71	601,74
ВГП	6536,71	7026,85	878,36	7,50	490,14
Сварные	6462,35	6702,27	837,78	3,71	239,92
Бесшовные	7988,81	9139,78	1142,47	14,41	1150,97
Профильные	6636,65	7162,57	895,32	7,92	525,92
Днепро-петровск	6705,68	7127,98	891,00	6,30	422,30
ВГП	6408,76	6868,13	858,52	7,17	459,37
Сварные	6295,31	6702,97	837,87	6,48	407,66
Бесшовные	7697,69	8103,85	1012,98	5,28	406,16
Профильные	6420,96	6836,97	854,62	6,48	416,01
Харьков	6841,92	7348,4	918,55	7,40	506,48
ВГП	6328,65	6942,5	867,81	9,70	613,85
Сварные	6603,16	6928,15	866,02	4,92	324,99
Бесшовные	7888,67	8506,4	1063,30	7,83	617,73
Профильные	6547,21	7016,54	877,07	7,17	469,33

*Цены указаны с учетом НДС. -- UGMK.INFO (Украина)

RUSAL уже имеет заявки на поставку алюминия на весь планируемый объем производства в 2010 г.

UC RUSAL в настоящее время уже имеет заявки на поставку алюминия в 2010 г на весь планируемый объем производства, который составит 4,1 млн тонн, сообщил в интервью ПРАЙМ-ТАСС первый заместитель гендиректора компании Владислав Соловьев.

По его словам, "весь объем, запланированный к производству в 2010 г, будет востребован рынком, более того - объем заявок даже превышает объем производства".

Как ранее сообщал ПРАЙМ-ТАСС, RUSAL планирует в 2010 г увеличить выпуск первичного алюминия на 3 проц до 4,063 млн т по сравнению с 2009 г, производство глинозема – на 11 проц до 8,1 млн т.

UC RUSAL – лидер мировой алюминиевой отрасли. На долю компании приходится около 11 проц мирового рынка алюминия и 13 проц глинозема. В 2009 г RUSAL снизил выпуск алюминия на 11 проц до 3,9 млн т по сравнению с 2008 г, производство глинозема - на 36 проц до 7,3 млн т, добычу бокситов - на 41 проц до 11,3 млн т.

В компании работают более 75 тыс человек. RUSAL присутствует в 19 странах мира на 5 континентах. Компания реализует свою продукцию преимущественно на рынках Европы, Северной Америки, Юго-Восточной Азии, в Японии и Корее, России и странах СНГ. -- Прайм-ТАСС

"=?UTF-8?B?0J3QvtGA0L3QuNC60LXQu9GMJnF1b3Q=?=; увеличил выручку по РСБУ в 1-м кв на 41 проц до 59,567 млрд руб.

ОАО "ГМК "Норильский никель" (GMKN) увеличило выручку по РСБУ в январе-марте 2010 г на 41 проц до 59,567 млрд руб по сравнению с аналогичным периодом 2009 г. Об этом говорится в ежеквартальном отчете компании.

Валовая прибыль увеличилась в 2 раза до 40,735 млрд руб.

Как сообщалось ранее, ГМК "Норильский никель" в 1-м квартале 2010 г получил по РСБУ 50,6 млрд руб чистой прибыли против чистого убытка в 7,116 млрд руб за аналогичный период 2009 г. При этом в 4-м квартале 2009 г компания получила чистую прибыль в размере 32,4 млрд млрд руб.

В январе-марте 2010 г ГМК "Норильский никель" увеличил производство никеля на 1,2 проц до 70,2 тыс т, меди – на 1 проц до 96,6 тыс т по сравнению с аналогичным периодом 2009 г. В отчетный период производство палладия выросло на 17 проц до 690 тыс унций /21,5 т/, платины – на 13,5 проц до 160 тыс унций /около 5 т/.

ОАО "ГМК "Норильский никель" – диверсифицированная горно-металлургическая компания, являющаяся крупнейшим в мире производителем никеля и палладия, ведущим производителем платины, кобальта, меди и родия. Компания также производит золото, серебро, иридий, осмий, селен, рутений и теллур.

В 2009 г компания снизила производство своих основных металлов: никеля - на 5,9 проц до 282,9 тыс т; меди – на 4 проц до 402 тыс т; палладия – на 0,6 проц до 2,8 млн унций /87 т/; производство платины выросло на 0,3 проц до 661 тыс унций /20,6 т/. -- Прайм-ТАСС

Предприятия Свердловской области улучшают производственные и финансовые показатели.

Заместитель министра промышленности и науки Свердловской области Валерий Турлаев 14 мая провел заседание штаба по выработке мер, направленных на оздоровление ситуации в промышленном комплексе региона.

На заседании прозвучали доклады представителей ОАО "Ключевский завод ферросплавов", ООО "Нигмас" и ЗАО "Нижнетагильский медико-инструментальный завод".

Как рассказал заместитель генерального директора ЗАО "Ключевский завод ферросплавов" Алексей Хватов, в кризисном 2009 году, несмотря на убытки в 72 миллиона рублей, коллективу предприятии удалось сохранить производство и избежать сокращений.

По его словам, в первом квартале текущего года в деятельности предприятия наблюдается положительная динамика. Так, объем производства хрома металлического, феррохрома и ферротитана по сравнению с аналогичным периодом прошлого года вырос на 33 процента, фонд оплаты труда - на 30 процентов.

С 1 января руководство завода вернуло в коллективный договор отмененные в прошлом году статьи о дополнительном отпуске за стаж работы, об оплате за обучение, об оказании материальной помощи работникам предприятия.

Заместитель директора завода ферросплавов проинформировал, что в 2010 году инвестиции в производство на предприятии составят 77 миллионов рублей, а объем производства увеличился на 30 процентов по сравнению с докризисным 2008 годом. В нынешнем году завод планирует выпустить 15 тысяч тонн хрома металлического, 22 тысячи тонн феррохрома, 2 тысячи тонн ферротитана.

Главный инженер ООО "Нигмас" Владимир Останин рассказал, что в 1 квартале 2010 года на предприятии реанимировано приостановленное в 2009 году производство чугуна. В январе выплавка чугуна составила 4 тысячи тонн, в марте 7,3 тысячи тонн, в апреле – уже более 8 тысяч тонн. А в мае ООО "Нигмас" намерено выплавить 9 тысяч тонн чугуна.

По его словам, средняя зарплата сотрудников ООО "Нигмас" в январе текущего года составила более 12 тысяч рублей, в марте – почти 13,8 тысячи рублей.

Владимир Останин также сообщил, что впервые на предприятии создан совет трудового коллектива и разработан проект коллективного договора между работниками и работодателем.

Генеральный директор ЗАО "Нижнетагильский медико-инструментальный завод" Валерий Зорин отметил, что за первые 4 месяца 2010 года объем продаж предприятия вырос на 23,6 процента по сравнению с аналогичным периодом прошлого года.

Он добавил: несмотря на падение объема продаж в 2009 году на 30 процентов, медико-инструментальный завод смог не допустить возникновения просроченной кредиторской задолженности и задолженности по заработной плате.

Валерий Зорин сказал, что некоторые образцы продукции прошли сертификацию на Украине и Белоруссии, и теперь завод планирует выйти на рынки медицинской техники этих государств. Также на предприятии разрабатываются новые образцы продукции – электронные динамометры и электронные весы.

Заслушав доклады представителей предприятий, заместитель председателя штаба, заместитель министра промышленности и науки Свердловской области Валерий Турлаев отметил, что в развитии каждого из них намечается позитивная динамика.

Завершая заседание, он порекомендовал руководителям привести среднюю заработную плату на предприятиях до уровня в 20,4 тысячи рублей, как рекомендовал губернатор Свердловской области Александр Мишарин.

"Важно, чтобы рост производственных показателей почувствовал каждый работник", - заявил Валерий Турлаев. -- INFOLine, ИА (по материалам Администрации)

Nucor инвестирует в новое совместное предприятие.

Американская компания Nucor Corp. анонсировала, что инвестирует около $225.5 млн. для покупки 50% акций в компании NuMit, совместном предприятии с японской Mitsui & Co. Это совместное предприятие было создано 6 апреля текущего года, и оно расширяло ссуду в $40 млн. и линию кредита в $60 млн. для компании Steel Technologies, которая имеет 23 стальных предприятия в Северной Америке. Через это совместное предприятие и Nucor, и Mitsui могут сделать другие приобретения стальных активов в будущем. -- Торговая система Металлоторг

Вес акций ОАО "Газпром" в MSCI Russia Standard Index вырастет до 28,=?UTF-8?B?MzEg0L/RgNC+0YY=?=.

Вес акций ОАО "Газпром" (GAZP) в структуре фондового индекса MSCI Russia Standard Index вырастет на 2,56 проц пункта до 28,31 проц. Изменения вступят в силу с 26 мая 2010 г. Об этом говорится в сообщении MSCI Barra по итогам полугодового пересмотра индексов.

Вес индекса акций ОАО "Роснефть" (ROSN) увеличился на 1,07 проц пункта до 5,9 проц, вес индекса акций ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат" (NLMK) увеличился на 0,16 проц пункта до 1,45 проц, вес акций ОАО "Федеральная сетевая компания Единой энергетической системы" (FEES) увеличился на 0,8 проц пункта до 1,75 проц.

Одновременно с этим вес индекса акций ОАО ТМК "Норильский никель" (GMKN) понизился на 0,96 пп до 6,36 проц, вес акций ОАО "ЛУКОЙЛ" (LKOH) сократился на 0,29 пп до 12,25 проц, вес индекса акций ОАО "Сбербанк России" (SBER) сократился на 0,27 пп до 11,35 проц, вес индекса акций ОАО "Полюс Золото" (PLZL) сократился на 0,66 пп до 1,03 проц.

Индекс рассчитывается международной аналитической компанией Morgan Stanley Capital International Inc. Провайдером индекса является агентство MSCI Barra, образованное в 2004 году MSCI и Barra. -- Прайм-ТАСС

Гурьевский метзавод в январе-апреле увеличил выпуск проката на 285,3 проц до 74,=?UTF-8?B?NSDRgtGL0YEg0YI=?=.

ОАО "Гурьевский металлургический завод" /ГМЗ, г.Гурьевск Кемеровской области/ (GUMZ) в январе-апреле 2010 г увеличило выпуск товарного проката по сравнению с аналогичным периодом 2009 г на 285,3 проц до 74,5 тыс т, в т.ч. в апреле - 19,9 тыс т /498,3 проц к апрелю прошлого года/, по сообщению пресс-службы предприятия.

Производство стали по сравнению с аналогичным периодом 2009 г выросло на 47,1 проц до 57,6 тыс т, в т.ч. в апреле текущего года - 18,6 тыс т /187,8 проц к аналогичному периоду прошлого года/. Шаров стальных мелющих в январе-апреле 2010 г изготовлено 32 тыс т /рост в 2,1 раза/, в т.ч. в апреле - 8,4 тыс т /+92 проц/.

Как ранее сообщал ПРАЙМ-ТАСС, Гурьевский металлургический завод в 2010 г планирует увеличить производство товарного проката в 2 раза до 314,7 тыс т, в том числе стальных мелющих шаров - на 61,3 проц до 85 тыс т.

В ОАО "Гурьевский металлургический завод" три основных вида производства: мартеновское, сортопрокатное и шаропрокатное. ГМЗ входит в группу "ЭСТАР". -- Прайм-ТАСС

Федеральная антимонопольная служба РФ проводит расследование ценообразования ОК РУСАЛ на алюминий.

Поводом для проверки стала жалобакаменск-уральского производителя литых автомобильных дисков изалюминиевого сплава ООО "Виком".

Отметим, что при слиянии РУСАЛа и СУАЛа Федеральная антимонопольнаяслужба выдала предписание о том, что внутренние цены компании Дерипаскина алюминий и его сплавы должны быть основаны на котировках Лондонскойбиржи металлов (LME). По мнению руководства ООО "Виком", нынешняяполитика ценообразования РУСАЛа приводит к необоснованному удорожаниюпродукции и позволяет компании игнорировать интересы потребителей навнутреннем рынке. Представители алюминиевого холдинга с даннымиобвинениями несогласны, свою политику ценообразования они объясняютпредписанием ФАС.

Кроме того, анализ ценообразования на внутреннем рынке металлопроката икомплектующих проводился по инициативе ОАО "НПК "Уралвагонзавод" (УВЗ) иОАО "РЖД", написавших обращения в Министерство промышленности РФ. Всвоих посланиях топ-менеджеры компаний жаловались на резкий рост цен настальную продукцию таких предприятий, как УК "Евразхолдинг" (входит вEvraz Group), УК "Мечел-сталь" ("Мечел"), Магнитогорский меткомбинат(ММК), Северсталь. -- УралПолит.Ru

РУП БМЗ в первом квартале 2010 года увеличил производство метизов.

Выпуск металлокорда на БМЗ за первые 3 месяца 2010 года увеличился на 10,3% по сравнению январем-мартом 2009 года и составило 24,671 тыс. т., выросло производство стальной проволоки на 23% до 42,7 тыс. т. Однако, производство бортовой проволоки сократил на 21,8% до 7,45 тыс. т, проволоки РМЛ – на 26,4% до 7,2 тыс. т.

Несмотря на падение производства стали на 12,6% до 558,117 тыс. т и производство проката на 2,2% по сравнению с I кварталом 2009 г. до 518,7 тыс. т, производство труб увеличилось в 1,9 раза до 21,1 тыс. т.

Общий объем производства товарной продукции на БМЗ в январе-марте 2010 года увеличилось на 14,5% до 968,8 млрд. белорусских рублей ($325 млн.). -- Ассоциация "РосМетиз"

Производство метизов в России откатилось на десять лет назад.

По статистическим данным Ассоциации РосМетиз, производство метизов в России 2009 году составило 1,769 млн. тонн. Этот показатель самый низкий за последние десять лет. На российском метизном рынке – пять метизных холдингов, на которых сосредоточено более 83-85% общего объема производства. К их числу относится:

ОАО "Северсталь-метиз" (Череповецкий и Орловский сталепрокатные заводы, ВолгоМетиз);

ОАО "Мечел" (Белорецкий металлургический комбинат, Вяртсильский метизный завод, Ижсталь);

ОАО "ММК-Метиз";

ООО "НЛМК-Сорт" (ЗАО "УЗПС");

ОАО "ЗСМК"

В 2006 году пятью крупнейшими российскими производителями метизов было выпущено 2,2 млн. т, в. 2007 году – 2,4 млн. т., в 2008 году – 2,1 млн. т., в 2009г. – более 1,5 млн. т.

Динамика производства метизов в России

Показатель	1999	2000	2001	2002	2003	2004	2005	2006	2007	2008	2009
ВСЕГО, тыс. т	1406	1895	1969	2082	2359	2447	2297	2594	2830	2476	1769

-- Ассоциация "РосМетиз"